بنیادی تصورات اور ماتحت رشتہ
بریک پیڈ
یہ ایک ہےمکمل بریک ایکچیویٹر جزواور ڈسک بریک سسٹم کا بنیادی حصہ۔ اس کی مجموعی ساخت ایک پر مشتمل ہے۔اسٹیل بیک پلیٹ + رگڑ مواد کی پرت + لوازمات.
- اسٹیل بیک پلیٹ: بریک پیڈ کے بنیادی معاون ڈھانچے کے طور پر کام کرتا ہے، جو بریک کیلیپر پر بریک پیڈ کو ٹھیک کرنے اور بریکنگ فورس کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
- لوازمات: پہننے والے سینسرز، شور کو کم کرنے والے شیمز، ڈیمپنگ شیمز وغیرہ شامل کریں، جو پہننے کی وارننگ کے لیے ذمہ دار ہیں، بریک لگانے کے شور کو کم کرنا۔
- رگڑ مواد کی پرت: یہ ہےبریک استر، بریک پیڈ کے لئے اہم حصہ بریک حاصل کرنے کے لئے.
سیدھے الفاظ میں:بریک استر بریک پیڈ کا ایک لازمی حصہ ہے، اور بریک پیڈ ایک اسمبلی ہے جس میں بریک استر شامل ہے.
بریک لائننگ
یہ ہےبریک پیڈ کی سطح پر رگڑ مواد کی پرتجو بریک ڈسک سے براہ راست رابطہ کرتا ہے اور گاڑی کی حرکی توانائی کو رگڑ مزاحمت کے ذریعے تھرمل توانائی میں تبدیل کرتا ہے تاکہ سستی یا پارکنگ حاصل کی جا سکے۔
اس کا مواد (سیرامک، نیم-میٹالک، NAO، وغیرہ) اور کارکردگی (رگڑ کی گتانک، لباس مزاحمت) براہ راست بریک پیڈ کے بریک اثر کا تعین کرتے ہیں، اور یہ واحد حصہ ہے جو بریک لگانے کے دوران ختم ہوجاتا ہے۔
اس کے علاوہ، ڈرم بریک سسٹم میں، بریک شوز کی سطح پر موجود رگڑ مواد کو بھی کہا جاتا ہے۔بریک استر، جو اس کے لیے ایک اور درخواست کا منظر نامہ ہے۔
بنیادی فرق موازنہ ٹیبل
| موازنہ طول و عرض | بریک لائننگ | بریک پیڈ |
|---|---|---|
| تصوراتی وصف | بنیادی استعمال کے قابل جزوبریک پیڈ کی (رگڑ کی تہہ) | مکمل اسمبلیڈسک بریک سسٹم کے لیے |
| ساختی کمپوزیشن | سنگل رگڑ کا مواد (غیر-ایسبیسٹوس آرگینک، سیرامک، نیم-دھاتی، وغیرہ) | اسٹیل بیک پلیٹ + بریک استر + پہننے والا سینسر + شور کم کرنے والی شیم |
| فنکشنل پوزیشننگ | بریک قوت پیدا کرنے کے لیے بریک ڈسک سے براہ راست رگڑتا ہے۔ | کیلیپر پر فکسڈ، بریکنگ فورس منتقل کرتا ہے + رگڑ کی تہہ رکھتا ہے + شور کو کم کرنے اور وارننگ میں مدد کرتا ہے |
| پہننے کی خصوصیت | مسلسل پہننابریک کے دوران، پہننے کے حصوں کا بنیادی | صرف رگڑ کی تہہ (استر) ختم ہو جاتی ہے۔ عام حالات میں سٹیل کی بیک پلیٹ اور لوازمات کو نقصان نہیں پہنچے گا۔ |
| متبادل فارم | الگ سے تبدیل نہیں کیا جا سکتا (علیحدہ ری-چھوٹی تعداد میں بھاری-ڈیوٹی گاڑیوں کے لیے بانڈنگ دستیاب ہے) | ایک مکمل اسمبلی کے طور پر تبدیل کیا گیا، مسافر گاڑیوں کے لیے ایک باقاعدہ متبادل طریقہ |
| درخواست کا منظر نامہ | ڈسک بریک پیڈ کی رگڑ پرت، ڈرم بریک جوتے کی رگڑ پرت | صرف ڈسک بریک سسٹم پر لاگو ہوتا ہے۔ |
اہم تعلقات اور استعمال کی احتیاطی تدابیر
Correlation پہننا
بریک استر کی پہننے کی سطح یہ فیصلہ کرنے کی بنیادی بنیاد ہے کہ آیا بریک پیڈ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ جب استر نیچے پہنتا ہے2 ملی میٹر سے کم (مسافر گاڑیوں کے لیے)یا دراڑیں اور چپنگ دکھاتا ہے، بریک پیڈ اسمبلی کو تبدیل کیا جانا چاہیے - کیونکہ اکیلے لائننگ کو تبدیل کرنے کا عمل پیچیدہ ہے، بانڈنگ مضبوطی کی ضمانت نہیں دی جا سکتی، اور بریک فیل ہونے کا خطرہ ہے۔
کارکردگی کی مستقل مزاجی
بریک پیڈ کا بریک اثر، شور کی سطح اور پہننے کی مزاحمت مکمل طور پر بریک لائننگ کے مواد اور پیرامیٹرز سے طے ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر:
- سیرامک لائننگ والے بریک پیڈز میں شور میں کمی اور دھول کا کم اخراج ہوتا ہے۔
- نیم-میٹالک لائننگ والے بریک پیڈ بہترین اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت رکھتے ہیں، جو ہیوی-گاڑیوں کے لیے موزوں ہیں۔
تبدیلی کی غلط فہمیوں کی اصلاح
- غلط فہمی 1: "صرف بریک لائننگ کو تبدیل کرنے سے بریک پیڈ کی سروس لائف بڑھ سکتی ہے" - مسافر کار کے بریک پیڈ مربوط ڈیزائن کے ہوتے ہیں۔ جب استر ختم ہو جاتی ہے، تو پوری اسمبلی کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور اکیلے استر کو تبدیل کرنے جیسا کوئی عمل نہیں ہوتا ہے۔
- غلط فہمی 2: "بریک پیڈ اور بریک لائننگ دو مختلف بریکنگ پارٹس ہیں" - دونوں کا اسمبلی-جزو کا تعلق ہے، آزاد حصوں کا نہیں۔
